СтатьиПрактика

Когда нужна электроэрозионная резка и сверление

Электроэрозия решает задачи, где фреза или сверло ограничены геометрией или твёрдостью материала.

Когда нужна электроэрозионная резка и сверление

Когда выбирать электроэрозию

Электроэрозионная резка и сверление нужны там, где обычная фрезеровка или сверление ограничены твёрдостью материала, геометрией или доступом к зоне обработки. Проволочная резка позволяет получать точные контуры, узкие пазы, окна и сложные профили в электропроводящих материалах. Электроэрозионное сверление применяют для малых отверстий, стартовых отверстий под проволоку и задач, где сверло может увести или сломаться.

Что важно учитывать

Технология не универсальна: материал должен проводить ток, а скорость обработки ниже, чем у грубой механической резки. Зато электроэрозия даёт высокую точность и позволяет работать с закалёнными сталями, твёрдыми сплавами, титаном и инструментальными материалами. Для расчёта важны толщина, контур, требования к точности, шероховатости и объём партии.

Совет заказчику

Если деталь сначала нужно закалить, а затем получить точный контур, электроэрозия часто выгоднее переделок после механической обработки. Лучше сразу прислать чертёж и указать, какие размеры являются критичными: это позволит выбрать между проволочной резкой, сверлением и комбинированным маршрутом.

Чтобы получить расчёт без лишних уточнений, приложите чертёж, 3D-модель, материал, количество и срок. Мы поможем оценить не только одну операцию, но и весь производственный маршрут: заготовка, резка, обработка, контроль и поставка.

Отправить задачу